---

### **防爆真空上料机技术详解与选型指南**

---

#### **一、设备定义与核心要求**

- **定义**：防爆真空上料机是针对易燃易爆环境（如粉尘爆炸性环境、可燃气体环境）设计的真空输送设备，通过 **防爆认证、惰性气体?；ぁ⒕驳缦?* 等技术，确保物料输送过程的**性。

- **核心标准**：

 - **防爆等级**：常见认证包括 **ATEX（欧盟）、IECEx（国际）、CNEx（**）**，典型防爆标志如 **Ex d IIB T4**（适用于Ⅱ类B级气体、T4温度组别）。

 - **适用场景**：化工粉末（如铝粉、硫磺）、医药原料（易燃溶剂）、锂电池材料（石墨、钴酸锂）、粮食粉尘（面粉、淀粉）等。

---

#### **二、防爆设计要点**

| **设计?？?*      | **技术要求**                              | **实现方式**                          |

|-------------------|-----------------------------------------|-------------------------------------|

| **防爆电机**      | 隔爆型（Ex d）或增安型（Ex e）            | 电机外壳防爆，内部火花不外泄            |

| **静电消除**      | 管道与设备接地电阻≤4Ω，表面电阻≤1×10?Ω    | 碳钢管道镀层防静电、使用导电软管          |

| **惰性保护**      | 氮气/二氧化碳填充系统，氧浓度＜8%          | 集成氧含量传感器，自动补气              |

| **温度控制**      | 设备表面温度＜T4组别（≤135℃）              | 散热设计+温度监控报警                  |

| **电气元件**      | 本安型电路（Ex ia/ib），防爆控制柜         | 选用防爆按钮、防爆接线盒                |

---

#### **三、核心组成与工作原理**

##### **1. 设备组成**

| **组件**          | **防爆适配设计**                          |

|-------------------|-----------------------------------------|

| **真空泵**        | 隔爆型罗茨风机或旋片泵（Ex d IIB T4）     |

| **过滤器**        | 金属滤芯（防静电）+压差传感器              |

| **输送管道**      | 不锈钢管（内壁抛光）+防静电涂层             |

| **控制柜**        | 正压通风防爆柜（Ex pxb）                  |

| ****附件**      | 泄爆片、火花探测熄灭系统                    |

##### **2. 工作流程**

1. **系统检漏**：启动前检测氧气浓度，充入氮气至**阈值；  

2. **真空吸附**：防爆真空泵产生负压，物料通过防静电管道吸入；  

3. **惰化分离**：物料在惰性环境中完成气固分离；  

4. ****排放**：废气经火花捕捉器后排出。  

---

#### **四、关键性能参数**

| **参数**          | **典型范围**                              | **防爆关联说明**                      |

|-------------------|-----------------------------------------|-------------------------------------|

| 防爆等级          | Ex d IIB T4 / Ex tD A21 IP65             | 根据物料爆炸特性（如粉尘云*低着火温度）选择 |

| 输送能力          | 200~3000 kg/h                          | 需匹配防爆真空泵功率（7.5~30 kW）     |

| 氧浓度控制        | ≤8%（粉尘爆炸极限以下）                  | 通过氮气流量阀动态调节                  |

| 表面温度          | ≤135℃（T4组别）                         | 散热片+强制风冷设计                    |

| 管道静电电阻      | ≤1×10?Ω                                | 定期检测接地有效性                      |

---

#### **五、应用场景与案例**

| **行业**          | **应用案例**                              | **设备配置要点**                      |

|-------------------|-----------------------------------------|-------------------------------------|

| **化工行业**      | 钛白粉、铝粉输送                        | Ex d IIC T4防爆等级+氮气惰化          |

| **制药行业**      | 溶剂结晶粉末（乙醇环境）                | 全不锈钢+正压防爆控制柜               |

| **新能源**        | 锂电池负极材料（石墨）上料              | 防静电设计+湿度控制（≤30% RH）         |

| **粮食加工**      | 面粉、淀粉车间                          | 粉尘防爆（Ex tD A21）+火花探测         |

---

#### **六、选型指南**

##### **1. 按爆炸风险等级选择**

| **物料危险等级**  | **防爆标准**                              | **设备适配方案**                      |

|-------------------|-----------------------------------------|-------------------------------------|

| **ⅡA类气体**      | Ex d IIA T3                            | 普通隔爆型真空泵+基础接地              |

| **ⅡB类粉尘**      | Ex tD A21 IP65                         | 粉尘防爆+管道泄爆设计                 |

| **ⅡC类气体**      | Ex d IIC T4                            | 高等级隔爆+多重惰化?；?               |

##### **2. 按产能需求选择**

| **规模**          | **推荐型号**                            | **配置特点**                          |

|-------------------|---------------------------------------|-------------------------------------|

| 小型（实验室）    | Wittmann ATON Ex                      | 集成氮气瓶，防爆控制柜紧凑设计          |

| 中型（车间）      | 信易 SVS-Ex 系列                      | 多级过滤+氧浓度在线监测                |

| 大型（连续产线）  | Motan MFS Explosion-proof             | 中央供料系统+智能**联锁              |

---

#### **七、操作与维护规范**

##### **1. **操作流程**

- **启动前**：  

 1. 检查氮气压力（≥0.6 MPa）、氧浓度（＜8%）；  

 2. 验证静电接地有效性。  

- **运行中**：  

 1. 监控真空泵温度（＜120℃）；  

 2. 记录氧浓度波动（报警阈值设定为10%）。  

- **?；?*：  

 1. 排空管道残余物料；  

 2. 关闭惰性气体阀门。  

##### **2. 维护要点**

| **周期**       | **维护项目**                  | **防爆专项要求**                      |

|----------------|-----------------------------|-------------------------------------|

| **每日**       | 检查泄爆片完整性              | 无变形、无锈蚀                        |

| **每月**       | 测试火花探测系统              | 模拟火花触发，响应时间≤0.1秒           |

| **每季度**     | 校准氧浓度传感器              | 使用标准气体（5% O?）标定              |

| **每年**       | 防爆认证复审                  | 由第三方机构检测，更新防爆合格证        |

---

#### **八、成本与投资分析**

- **设备成本**：  

 - 基础防爆型号：8万~20万元；  

 - 高等级防爆（Ex IIC）：25万~60万元。  

- **运行成本**：  

 - 氮气消耗：0.5~2元/立方米（依输送频率）；  

 - 能耗：比普通设备高15%~30%（防爆电机效率略低）。  

- **投资回报**：  

 - 避免单次爆炸事故损失（可达数百万元）；  

 - 符合法规要求（如《粉尘防爆**规程》），减少停产风险。  

---

#### **九、品牌推荐与对比**

| **品牌**          | **优势**                              | **代表型号**              | **适用场景**              |

|-------------------|-------------------------------------|-------------------------|-------------------------|

|** | 高精度惰化控制，医药级防爆            | ATON Ex                | 制药、精细化工            |

|*  | 智能**联锁，支持大规模集成            | MFS Explosion-proof    | 化工、锂电池材料          |

| **    | 性价比高，本土化服务快                | SVS-Ex系列             | 中小型粉尘车间            |

*   | 节能真空发生器，适合间歇防爆作业        | Kenos KVF Ex          | 食品、粮食加工            |

---

#### **十、常见问题解答**

**Q：防爆真空上料机是否需要全程充氮？**  

A：  

- **连续作业**：需全程维持氧浓度＜8%，动态补充氮气；  

- **间歇作业**：每次启动前置换氧气即可。  

**Q：如何验证设备防爆有效性？**  

A：  

- 定期检测：第三方机构每年进行防爆性能检测；  

- 日常点检：检查防爆标识、密封件、接地电阻。  

---

**如需定制防爆方案，请提供以下信息：**  

1. 物料名称及爆炸特性（如MIT≥200℃、MEC＜30g/m3）；  

2. 工作环境（气体/粉尘、温湿度）；  

3. 产能及输送距离要求。  

---

**提示**：防爆设备选型需严格遵循**安监标准（如GB 12476、GB 3836），建议联合供应商与**评估机构共同规划！